在大型的鋼鐵聯(lián)合企業(yè),從鐵礦石進(jìn)廠到焦化、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼,整個(gè)工藝流程中能源消耗和污染排放主要集中在煉鐵及前工序。其中:轉(zhuǎn)爐消耗9672萬噸,占總消耗量65%,電爐消耗5119萬噸,占總消耗量35%;廢鋼單耗178kg/t,同比增加66kg/t,增幅59.4%。廢鋼比17.8%,同比提高6.6個(gè)百分點(diǎn)。銅是我國長期短缺的金屬,不存在過剩問題,建設(shè)銅冶煉能力還能充分利用國外礦產(chǎn)資源,因此不應(yīng)限制上銅冶煉項(xiàng)目。我認(rèn)為這種觀點(diǎn)是片面的。






對于變形的窗扇,如果說不算嚴(yán)重的話,可能通過加裝中間鎖來加以矯正;如果變形嚴(yán)重到一定程度了,可能就要換窗扇了。順便提一下。電爐煉鋼逐漸復(fù)產(chǎn),鋼鐵企業(yè)不斷增加廢鋼鐵的使用量,把多用廢鋼鐵作為節(jié)鐵增鋼、節(jié)能減排的有力措施。使得廢鋼鐵進(jìn)入大型鋼鐵企業(yè)的比例迅速增長達(dá)到85.1%。銅是人類與有色金屬之間的關(guān)系非常密切,不僅具有良好的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、耐腐蝕性和自然資源豐富等優(yōu)良性能仍然需要使用大量的銅來將電能轉(zhuǎn)換成光能并進(jìn)入用戶的線路。

廢銅回收很簡單:首先將收集的廢銅按污染程度進(jìn)行分揀,污染度不高、未受污染的廢銅和成分相同的銅合金回爐熔化,然后直接再利用;第二步將相互混合、成分復(fù)雜的廢銅融化,在進(jìn)行成分分離。經(jīng)過這樣的處理方法,銅的物理、化學(xué)性質(zhì)基本不變,可以得到完全的新生。同時(shí)也可直接應(yīng)用廢銅,直接應(yīng)用廢銅的優(yōu)點(diǎn)有:成本低、污染小、回收率高等。鐵類雜質(zhì)對于廢鋁的冶煉是十分有害的,鐵質(zhì)過多時(shí)會(huì)在鋁中形成脆性的金屬結(jié)晶體,從而降低其機(jī)械性能,并減弱其抗蝕能力。含鐵量一般應(yīng)控制在1.2%以下。對于含鐵量在1.5%以上的廢鋁,可用于鋼鐵工業(yè)的脫氧劑,商業(yè)鋁合金很少使用含鐵量高的廢鋁熔煉。鋁工業(yè)中還沒有很成功的方法能令人滿意地除去廢鋁中過量鐵,尤其是以不銹鋼形式存在的鐵。我國廢銅供應(yīng)量大幅減少,這也是由于我國廢銅利用率逐步提高。在冶煉廠使用廢銅也減輕了銅礦供應(yīng)的壓力。雖然我國廢銅進(jìn)口下降,但仍依賴大量進(jìn)口,主要來自美國、德國、日本、俄羅斯等國家,對廢銅分類嚴(yán)格,以及質(zhì)量較高,進(jìn)入國內(nèi)企業(yè)。
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